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中建八局铜川废水处理站项目废水深度处理(零排放)站全面通水调试

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中建八局铜川废水处理站项目废水深度处理(零排放)站全面通水调试

中建八局铜川废水处理站项目废水深度处理(零排放)站全面通水调试

绘就生态新画卷,点亮绿色新征程。近日,中建八局西北公司(gōngsī)承建的铜川废水处理(chǔlǐ)站项目废水深度处理(零排放)站全面通水调试,陕西首个电池行业“零排放、全回用(quánhuíyòng)”标杆工厂(gōngchǎng)启用。八局铁军以实际行动兑现向业主的庄严承诺,为铜川高质量转型注入澎湃动能。 铜川废水处理(fèishuǐchǔlǐ)站(zhàn)项目位于(wèiyú)铜川市新材料产业园内,共包含两大核心区域。废水处理站作为(zuòwéi)项目“心脏”,体量庞大、工艺复杂,处理能力达每日1.5万(wàn)m³。零排放站作为项目技术攻坚的制高点,采用先进的废水处理技术和设备,实现废水深度处理和零排放,每日可处理0.75万m³的废水,核心使命在于(zàiyú)实现废水“滴水不外排”。项目建成后,将进一步改善区域新能源基础设施条件,提升铜川市工业废水处理能力,对协同推进(tuījìn)铜川市经济高质量发展和生态环境高水平(gāoshuǐpíng)保护、落实国家“双碳”目标意义重大。 自进场以来,项目积极响应业主“工艺最优(zuìyōu)、投资最省、运营成本最低”的目标,克服水质多次波动调整、工艺方案多次变更优化的不利因素,统筹设计、招采、施工(shīgōng)、运营各个环节,推进绿色建造、科技创新,精心组织施工。回用水(yòngshuǐ)站于2024年11月(yuè)出图(chūtú),项目仅用6个月实现通水目标。 从(cóng)一片杂草丛生的荒地到一栋栋单体破土而出,项目团队一路栉风沐雨、一路披荆斩棘,用高效的履约能力、务实(wùshí)的担当作为揽获表扬信4封,充分展示八局“来之能战、战之必胜”的铁军精神,工程(gōngchéng)履约得到各方(gèfāng)的一致好评。 为加快施工进度,项目坚持早介入、早策划,抢抓建设关键期、倒排工期计划,优化施工工序、快速(kuàisù)协调资源。以穿插施工为核心、兼顾(jiāngù)内外,以施工策划为基础、科学管理,推进(tuījìn)场地快速转换,提高现场施工效率和(hé)履约(lǚyuē)能力,实现快动、快推、快干,高效按时完成各项施工节点。 铜川隆基采用自主研发的新一代HPBC pro高效电池技术,其光电转换(zhuǎnhuàn)效率达27.3%,刷新单结晶硅太阳能(tàiyángnéng)电池世界纪录。 其配套废水处理(fèishuǐchǔlǐ)站日处理能力1.5万m³/d,充分集成国内外先进工艺(gōngyì)技术,通过两级膜浓缩+纳滤分(nàlǜfēn)盐+蒸发结晶工艺实现工业废水100%回用,结晶盐品氯化钠达到业干盐二级标准、硫酸钠达到Ⅱ类合格品(hégépǐn)标准,杂盐率降低至12%以下。 建设过程中,项目始终以“高标准、高质量”为准则,创新采用国际先进的废水零排放组合工艺、深度膜分离技术、浓水极致(jízhì)处理等一系列手段,顺利攻克废水高效脱盐(tuōyán)与纯水回用技术难点,解决(jiějué)制约隆基电池厂大规模(dàguīmó)生产的核心环保瓶颈。 深度应用(yìngyòng)BIM技术进行全过程(quánguòchéng)协同设计与施工模拟,优化管线排布与设备安装(ānzhuāng),大幅提升施工精度与效率,保障项目建设高效专业推进,为隆基电池厂全面投产提供坚实保障。 践行绿色发展,建证美好时代。中建八局西北公司将(jiāng)继续(jìxù)秉承绿色、低碳(dītàn)、零排的发展理念,将废水处理厂(chǎng)建设成创新型、资源型工厂,实现工程安全稳定运营,助力隆基全面投产,为铜川市构建工业生态新未来贡献铁军力量。(未来网)
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