首页 资讯 正文

东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心

体育正文 160 0

东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心

东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心

2年前,中国石油长庆油田采气二厂作业七区面临“点多面广(diǎnduōmiànguǎng)、人少井多”的(de)困境——不足百人(bǎirén)的团队肩负着全厂近1/3的生产气井、8座集气站与1座处理厂的管理任务(rènwù),其中低产井占(zhàn)比高达80%。而今,管理变革让这片气区实现(shíxiàn)“以少胜多”的逆袭——人数未变,管理范畴未变,劳效却提升了30%,更贡献出全厂1/5的天然气产量,人均年贡献天然气近2200万立方米。 这组极具反差的数据,是如何(rúhé)实现的? 从黄土沟壑间的井站到云端数据平台,员工的每一次设备维护、每一条(yītiáo)创新建议,都被量化成“数字积分”,撬动着(zhe)组织效能的跃升。从同吃“大锅饭”到精制“小锅菜”,2023年以来,作业(zuòyè)七区(qū)积极探索“油公司”模式下绩效管理新机制,掀起一场“无声革命”。 从“平均分配”到(dào)“量化积分” “以前工作职责划分不清,大锅饭(dàguōfàn)式的平均主义,分不清谁干得多、谁干得好。时间(shíjiān)长了,那些真正努力干活的人就会觉得心里不舒服,工作积极性和主动性也会慢慢被磨没了。”说起几年前作业区(zuòyèqū)的状态(zhuàngtài),作业区副经理范海润感触颇多。 传统薪酬体系与工作成果挂钩不明确,创新提案无人问津(wúrénwènjīn),技术骨干的(de)积极性逐渐消磨掉,团队陷入“躺平”怪圈。 如何解决(jiějué)“干和不干差不多、干多干少差不多、干好干坏(gànhuài)差不多”的问题?源头便是建立量化的积分细则。作业七区全面考虑作业环境、难易程度(chéngdù)、工作时间、责任大小等实际因素,对各项工作进行全面翔实的摸排、梳理,共梳理出4大类33项114种(zhǒng)任务清单(qīngdān)并赋予积分,用量化的分值体现工作质量效益。 员工日常巡检、设备维护、创新提案等工作,被转化为“成长积分”。奖金拿多少,业绩说了算。积分积累(jīlěi)越多,奖金兑现越多。积分不仅与薪酬(xīnchóu)挂钩(guàgōu),更成为(chéngwéi)衡量组织效能的“数字标尺”,使各个工作岗位既有“量”的标准又有“质”的保证。 “大锅饭(dàguōfàn)”“平均主义”的时代已经过去,“差异化”“动态化”才能起到考核激励作用(zuòyòng)。 从急、难、险、重四个(sìgè)维度,作业七区建立了积分分值动态评估表,对没有纳入标准(biāozhǔn)的工作进行分值快速(kuàisù)核定,建立日趋完善、有章可循、尺度统一的积分标准体系。员工有了压力,也有了动力。 看着系统里的积分(jīfēn)明细表,副经理范海润明显感觉到(dào)岗位员工的变化:“以前大都被动接受指令,现在积分系数(xìshù)低的员工主动要求增加工作量。” 从“纸质台账” 到“云端(yúnduān)智库” 过去,集气站的值班室(zhíbānshì)内,泛黄(fànhuáng)的巡检记录本堆成(duīchéng)小山。运行班班长陈胜文翻着2022年的台账苦笑:“以前靠人工登记,漏记、补记是常事。” 随着(suízhe)前端数智化硬件的完善,传统的开关阀门、人工巡井等简单、重复性工作大大减少。如何找到一套简单、有效的数智化管理方法(fāngfǎ)? 2024年,大监控改革的(de)(de)春风吹到了作业七区。按照改革要求,作业七区对原有的积分制再度进行升级打造。 建立(jiànlì)以“智能管理(guǎnlǐ)平台”为核心的“1+1”融合绩效管理2.0版,作业任务(rènwù)通过平台派发、统计、追溯,员工在手持终端即可查看任务详情、积分值、作业要求等,日常作业以模块化形式移上“云端”,在实现作业进度(jìndù)、质量实时管控和全面可溯的同时,进一步(jìnyíbù)释放管理效能。 “智能管理平台让日常派工(pàigōng)转化为抢单式(dānshì)分配,员工可以根据自己的技能水平、技能特长对工作任务进行自主选择。大家再也不用因为任务分配而争得面红耳赤(miànhóngěrchì)了。”陈胜文说道。 完成任务后,员工拿着终端拍照上传(shàngchuán),班组长予以核实,从而完成闭环,月底统一导出每个人的积分,按照积分分配20%的奖金(jiǎngjīn)。 以最常见(chángjiàn)的巡检工作为(wèi)例,员工通过手持(shǒuchí)终端扫描设备(shèbèi)二维码后,系统会自动记录时长、质量、隐患上报等数据,并即时换算成积分。被转化为智能端的“成长积分”,积分不仅与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的“数字标尺”。 “现在每天的工作成果都(dōu)能‘看得见、摸得着’。我们相同岗位员工的收入差最大(zuìdà)可达30%以上,真正实现了按劳分配。”全国劳动模范、油田公司技能(jìnéng)专家、长庆油田第二采气厂采气工艺(gōngyì)研究所创新组组长陈思杨感慨。 据统计(jùtǒngjì),自数智(zìshùzhì)积分制推行以来,作业七区对应外部检查问题数量下降51%。 从“低产困局(kùnjú)”到“高效样板” 考核难、激励难、增效难,传统(chuántǒng)管理模式下的“三难”困局被“数智(shùzhì)积分制”破局。 范海润指着数字(shùzì)看板上的热力图,说:“过去,拍(pāi)脑袋做决策,不仅效率低,还容易出现偏差。现在,靠数据划重点,管理精度提升了几个(jǐgè)量级。” 平台沉淀的10万余条数据,已形成涵盖安全(ānquán)生产(shēngchǎn)、人才培养等领域的管理模型,推动决策从“经验驱动”转向“数据驱动”。 任务是(shì)“积分(jīfēn)小账本”,责任是“加分放大镜”,标准是“公平秤”,考核是“实时成绩单”。 2年来,这套不断升级(shēngjí)更新的管理制度将员工的每一份(yīfèn)努力转化为可(kě)量化的数据,用“数字语言”精准衡量工作价值,最终形成提升基层治理效能的最优解。 今年3月中控及时叫停无票证作业2起,2024年积液井占比下降7.5%,泡排有效率上升0.3%,中控叫停制止劳保不齐全等问题(wèntí)较2023年多184次,作业区自查自改问题同比提升(tíshēng)962个(gè),对应外部检查(jiǎnchá)问题数量下降51%。 截至目前(mùqián),作业七区已稳健实现746天安全生产,管理方式的(de)创新功不可没。其中,积分管理制度如同(rútóng)精密的齿轮,驱动着整个作业区安全管理体系高效运转。它不仅是量化考核的实用工具,更化身组织优化的“显微镜”,精准洞察(dòngchá)管理中的细微症结。 以“分”算效能,用“智”优管理,作业七区打破固有模式,锚定生产效率、管理效益、人员效能的提升目标,以创新(chuàngxīn)驱动全力打造自主管理示范区,为行业管理创新与效能提升提供了(le)全新解题(jiětí)思路,成为驱动传统(chuántǒng)管理模式向现代化、智能化转型的生动实践样本。 如今,在采气二厂作业七区,“挣积分(jīfēn)”成为员工的日常热词。 小小(xiǎoxiǎo)数字积分,正借数智化之力重构基层管理(guǎnlǐ)生态,为世界一流油气田开发(kāifā)注入源源不断的活力。(图片由长庆油田分公司第二采气厂肖丹 邵凤霞 授权提供)
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心

欢迎 发表评论:

评论列表

暂时没有评论

暂无评论,快抢沙发吧~